1 工程概略：
2 首要編制依據
2.1 《接連運送設備設備工程施工及檢驗標準》GB50270-98。
2.2 皮帶機設備圖及廠商隨機資料。
3 開箱查看
3.1 皮帶運送機設備前的查看應契合下列請求：
3.1.1 規劃和設備技能文件應完全；
3.1.2 按設備裝箱清單查看設備、資料的型號、標準和數量，應契合規劃和商品標準的請求，并應具有商品合格證書。
3.1.3 變形、損害和銹蝕；包裝應杰出；鋼絲繩不得有銹蝕、損害、彎折、打環、扭結、裂嘴和松懈景象；
3.1.4 構件應有規則有焊縫查看記載和預裝查看記載等質量合格證明文件；
4 根底查看
4.1 設備就位前，應按施工圖和有關根底、支承建筑結構的實測資料，斷定接連運送首要設備的縱向和橫向中心線以及基準標高點，作為設備設備的基準。站房、根底、預埋件、預埋螺栓的尺度和方位的答應誤差，除應契合現行國家標準《機械設備設備工程施工及檢驗通用標準》的有關規則外，尚應契合表4-1的規則：
4.2 運送機縱向中心線與根底實踐軸線間隔的答應誤差為±20mm。
4.3 拼裝頭架、尾架、中間架及其支腿等支架應契合下列請求：
4.3.1 機架中心線與運送機縱向中心線應重合，其誤差不該大于3mm；
4.3.2 機架中心線的直線度誤差在任意25m長度內不該大于5mm；
4.3.3 在筆直于機架縱向中心線的平面內，機架橫截面兩對角線長度之差，不該大于兩對角線長度平均值的3/1000；
4.3.4 機架支腿對建筑物地上的筆直度誤差不該大于2/1000。
4.3.5 中間架的間距，其答應誤差為±1.5mm，凹凸差不該大于間距的2/1000；
4.3.6 機架接頭處的擺布偏移誤差不該大于1mm；
鋼筋混凝土站房、根底、預埋件、預埋螺栓的
尺度和方位的答應誤差 表4-1
項目 答應誤差
站房、接連運送首要設備根底縱向中心線與規劃中心線的 偏移 20
偏斜 1/1000
站房、站口、接連運送設備根底中心線與規劃中心線的偏移 20
別離根底或結構之間 中心線的間隔L L/1000且不得大于10
凹凸差 L/1000且不得大于10
站房橫梁下弦設備處的標高 ±10
站房樓板頂板設備處的標高 -10
預埋件 中心線位移 10
標高 -10
預埋螺栓組中心線對規劃中心線的偏移 5
同組預埋螺栓之間的間隔 無調整穴 ±2
有調整穴 ±5
預埋螺栓頂端標高 頂端朝下時 -20
頂端朝上時 +20
站房地上標高 +10
-30
5 滾筒設備
拼裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應契合下列請求：
5.1 滾筒橫向中心線與運送機縱向中心線應重合，其誤差不該大于2mm；
5.2 滾筒軸線與運送要縱向中心線的筆直度誤差不該大于2/1000；
5.3 滾筒軸線的水平度誤差不該大于1/1000；
5.4 關于雙驅動滾筒，兩滾筒軸線的平行度誤差不該大于0.4mm；
6 托輥設備
6.1 拼裝托輥應契合下列請求：
6.1.1 托輥橫向中心線與運送機縱向中心線應重合，其誤差不該大于3mm；
6.1.2 關于非用于調心或過渡的托輥輥子，其上外表母線應坐落同一平面上或同一半徑的弧面上，且相鄰三組托輥輥子上外表母線的相對標高差不該大于2mm；
6.1.3 拼裝皮帶式運送機時，托輥、滾輪和輥子設備后，其滾動均應活絡。
7 拉緊設備設備
7.1 拉緊滾筒在運送帶聯接后的方位，應按拉緊設備的方式、運送帶帶芯資料、帶長和啟、制動的請求斷定，并應契合下列請求：
7.1.1 筆直結構式或水平車式拉緊設備，往前松動行程應全行程的20%~40%，其中，尼龍芯帶、帆布芯帶或運送機長度大于200m的，以及電動機直接發動和有制動請求者，松動行程應取小值。
7.1.2 絞車或螺旋拉緊設備，往前松動行程不該小于100mm。
7.2 絞車式拉緊設備設備后，其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的筆直線的偏斜誤差均應小于1/10。
8 皮帶的銜接
8.1 運送帶的銜接辦法均選用硫化膠接法進行銜接，其硫化接頭的型式、尺度和硫化工藝，以及所用膠漿均應按橡膠運送帶制造廠的規則選用。運送帶聯接后應平直，其直線度答應誤差應契合下表的規則：
運送帶接頭的直線度答應誤差
帶寬與帶長 答應誤差（mm） 查看請求
帶寬＞500mm，且帶長＞20m 25 丈量長度為7m
帶寬≤500mm，且帶長≤20m 25 丈量長度為5m
8.2 熱硫化法應契合下列請求：
8.2.1 應將接頭部位的纖維層和膠層按下表的方式和尺度剖切成對稱的階梯，亦可依據帶寬和加熱器的型式剖割成與膠帶長度方向相筆直的線，并應涂以膠漿使其粘著，然后，應用液壓或螺栓施加1.5~2.5Mpa的壓力，并應在電或蒸汽加熱到144.7±2℃下保溫，通過硫化反應使生膠成為硫化橡膠，且其強度應到達運送帶本體強度的85%~90%。
膠帶接頭的剖割尺度請求（mm）
帶寬B ≤500 500~1000 1000~1600
階梯長度S ≥200 ≥250 ≥300
9 皮帶機試工作
接連運送設備試工作除應按現行國家標準《機械設備設備工程施工及檢驗通用標準》的規則履行外，尚應契合本標準的規則。試工作應由部件至組件，由組至單件，由單機至全運送線；且應先手動后再機動，從低速至高速，由空負荷逐步添加負荷至額外負荷按過程進行。
9.1 接連運送設備試工作前的查看應契合下列請求。
9.1.1 各光滑點和減速器內所加油、脂的商標和數量應契合設備技能文件的規則。
9.1.2 接連運送設備的運送沿線及通道，應無影響試工作的障礙物；
9.1.3 一切緊固件應無松動景象。
9.1.4 電動系統、安全聯鎖設備、制動設備、操作操控系統和信號系統均應經模仿或操作查看，其工作功能應活絡、準確、牢靠。
9.1.5 盤動各運動機構、使傳動系統的輸入、輸出軸旋轉一周，不該有卡阻景象；電動機的滾動方向與運送機工作方向就相契合。
9.2 空負荷試工作：空負荷試工作應契合下列請求：
9.2.1 當運送帶接頭強度到達請求后，方可進行空負荷試工作；
9.2.2 拉緊設備調整應活絡，當運送機發動和運轉時，滾筒均不該打滑；
9.2.3 當運送帶運轉時，其邊際與托輥側輥子端緣的間隔應大于30mm。
9.2.4 驅動設備的運轉應平穩；
9.2.5 一切滾輪和行走輪在軌道上應觸摸杰出，運轉平穩。
9.2.6 運動部分與殼體不該有磨擦和撞擊景象；
9.2.7 減速器油溫文軸承溫升均不該超越設備技能文件的規則，光滑和密封應杰出。
9.2.8 空負荷試工作的時刻不該小于1小時，且不該小于兩個循環；可變速的接連運送設備，其最高速空負荷試工作時刻不該小于悉數試工作時刻的60%。
9.3 負荷試工作負荷試工作應契合下列請求：
9.3.1 整機運轉應平穩，應無不滾動的輥子；
9.3.2 打掃器打掃作用應杰出，刮板式打掃器的刮板與運送帶觸摸應均勻，并不該發作反常振動；
9.3.3 卸料設備不該發生哆嗦和撒料景象。
10設備設備三措
10.1仔細組織施工人員熟悉皮帶機的設備圖紙和皮帶機設備施工標準，嚴厲依照設備圖紙和施工標準的請求操控各項設備誤差。
10.2 嚴厲履行設備工序交接準則，嚴把每道工序的合格關，嚴厲操控每道工序的質量誤差，做到上一道工序不合格，絕不進入下道施工工序。
10.3 仔細貫徹履行技能交底準則，首要工序均應有具體的切實可行的書面交底，使班組明白使命，清晰技能請求，標準標準以及工作程序。
10.4 仔細具體的做好工程初始資料的記載，準確、及時的編寫收拾交工資料，確保工程質量跟蹤有據可查。
10.5皮帶銜接過程中要嚴厲按標準請求履行，格外要注意膠漿的選用、配比和保溫溫度、時刻等技能參數，皮帶張貼后要格外注意皮帶銜接的平直度。
10.6 皮帶機設備過程中，散件較多，所以施工過程中必定要注意各個零部件堆積規整，防止零件丟掉。
10.7 皮帶機托滾設備過程中，必定要將托輥放好，并放置障礙物，以免托滾在設備過程中從棧橋滾落，砸傷下方施工人員。
10.8 現場用電應由專人統一辦理，制止非專業人員隨意接電，電工人員應常常對電氣設備進行查看、修理、養護，使之處于杰出的安全運轉狀況，設備就位后有必要當即進行靜電接地。
10.9 班組操作人員在施工中，要彼此照顧、彼此提示，，做到不損傷自個、不損傷別人、不被人損傷。每個人都要為自個、為別人發明杰出的工作環境。
10.10 進入現場有必要戴安全帽，穿廠服，不得穿拖鞋。2m以上高處工作有必要系好安全帶，并張掛安全網。吊車吊裝設備時，現場設專人指揮，吊臂下禁止站人。
10.11現場監督員要做好巡檢工作，及時糾正各種違章行為，消除事端隱患；搞好現場搭設的腳手架資料選用、搭設、檢驗、運用、撤除等各環節的操控辦理。
10.12 施工人員做好資料、設備、施工機械安置，堅持工作現場文明整齊。
10.13設備前應向整體參與施工人員進行安全技能交底并做好交底記載，施工人員應熟悉設備程序、操作方法、注意事項和事端應急處理辦法。
10.14 施工之前要依據現場的具體情況進行安全查看，做好安全記載。
10.15 施工人員進入現場有必要佩戴安全帽、手套、防護眼鏡等勞動保護用品，高處工作有必要佩戴安全帶，高處工作要依據具體情況懸掛安全網，禁止酒后上崗。
10.16現場要做好防火辦法，備有滿足的消防器材。
10.17進入施工現場的一切人員有必要戴安全帽，著裝應契合有關規則。
10.18 加強勞動保護用品的發放、辦理和監督運用工作，關于特殊防護用品和共用防護用品、安全帶、安全警戒線、防毒面罩等，有必要設專人擔任辦理。
10.19 確保施工人員身體素質。
10.20 高空工作者應定時作體格查看，持證登高工作。
10.21 合理安排作息時刻，充分考慮施工人員身體承受能力。
10.22安排好職工日子，增強身體素質。
10.23每一個動火工作點均裝備通過專業培訓的看火人員和手提式滅火器。
10.24 現場施工暫時用電應契合JGJ46-2005《施工現場暫時用電安全技能標準》及項目部用電安全辦理規則中的有關請求，做好用電保護辦法。
10.25加強安全用電辦理,并嚴厲履行施工現場安全用電的有關規則和安技規程，確保施工用電安全。
